Sprühventile

Ein Sprühventil trägt flüssige bis viskose Medien berührungslos auf eine Bauteiloberfläche auf. Je nach Ausführung entsteht ein gleichmäßiger, fein zerstäubter Auftrag, kontinuierlich oder intermittierend. Bei Walther Systemtechnik zählen Sprühventile zu den Dosierventilen. Sie sitzen zwischen Materialversorgung und Düse und bestimmen, wie viel Medium wann und in welcher Form auf dem Bauteil landet.

Typische Anwendungen sind Trennmittel, Korrosionsschutzöle, Reinigungs- und Benetzungsmedien sowie funktionale Schichtstoffe. Das Ventil arbeitet an manuellen Arbeitsstationen, in teilautomatisierten Vorrichtungen, an Robotern und in automatisierten Linien. Überall dort, wo ein Medium gleichmäßig und ohne Kontakt auf eine Oberfläche gelangen soll, ist ein Sprühventil die naheliegende Wahl.

Die Spanne reicht von flüssig bis viskos. Dünnflüssige bis mittelzähe Stoffe werden häufig mit Hilfsluft zerstäubt. Für zähere oder gefüllte Medien kommen andere Bauarten in Frage, etwa volumetrische Ventile. Die Viskosität gibt die Richtung vor, dazu kommen Füllstoffe und die Verträglichkeit der Dichtungswerkstoffe. Nennen Sie uns Ihr Medium, dann grenzen wir die passende Bauart gemeinsam ein.

Ein Kammerdosierventil gibt eine definierte Menge über einen Auslass ab. Ein Sprühventil zerstäubt das Medium und deckt damit eine Fläche oder Kontur ab. Das Volumensprühventil verbindet beides: Es sprüht mit exakt zugemessener Menge. Welche Variante zu Ihrem Bauteil passt, hängt vom gewünschten Auftragsbild und von der Genauigkeit der Menge ab.

Der Name klingt ähnlich, die Aufgabe ist eine andere. Ein Sprühreinigungsventil, wie es für Behälter und Reaktoren angeboten wird, wäscht Innenwände mit Reinigungsflüssigkeit ab, ohne den Behälter zu öffnen. Ein Sprühventil der Dosiertechnik trägt Medien gezielt auf Bauteile auf. Bei Zweifeln zur Abgrenzung schauen wir uns Ihre Aufgabe gemeinsam an.

Von Hand schwanken Menge und Verteilung von Schicht zu Schicht, und jede Station bindet Personal. Ein automatisiertes Sprühventil trägt bei gleichen Parametern immer dieselbe Menge auf und senkt den Materialverbrauch, weil nichts danebengeht. Gerade bei Fachkräftemangel entlastet das die Produktion spürbar. Ob sich die Umstellung rechnet, klären wir in einer Machbarkeitsanalyse an Ihrem Bauteil.

Vier Punkte stehen vorn: die Viskosität des Mediums, das gewünschte Sprühbild, die Taktung und die Einbausituation in der Anlage. Dazu kommt die Frage, ob Hilfsluft oder eine volumetrische Zuführung besser passt. Wir klären diese Punkte vor der Auswahl mit Ihnen, damit das Ventil nicht erst im Betrieb zeigt, wo es nicht passt.

Das Sprühbild ergibt sich aus der Kombination von Düsengeometrie, Luftkappe, Medienführung und optionalen Düsenverlängerungen. Wer eine dieser Größen ändert, verändert das Ergebnis am Bauteil. Deshalb stimmen wir die Komponenten auf Ihre Applikationsaufgabe ab und testen sie, bevor die Anlage in Serie geht.

Je nach Anwendung sind punktuelle, flächige, rotationssymmetrische oder segmentierte Sprühbilder möglich. Ein punktuelles Bild trifft eine kleine Stelle, ein rotationssymmetrisches Bild eignet sich für runde Konturen, ein segmentiertes Bild deckt definierte Abschnitte ab. Welche Form zu Ihrem Bauteil passt, zeigen Versuche mit Ihrem Medium.

Über angepasste Düsen, Luftkappen und Düsenverlängerungen. Damit lassen sich auch schwer zugängliche Stellen wie Hinterschneidungen, Dichtflächen, Gehäuseinnenkonturen oder umlaufende Konturen gezielt benetzen. Entscheidend für das Ergebnis ist die Abstimmung auf die Geometrie, deshalb prüfen wir sie gern am Originalbauteil.

Wenn die aufgetragene Menge exakt stimmen muss. Das Walther Volumensprühventil trägt Medien bis 6000 mm³ auf, wird pneumatisch gesteuert und bleibt von Schwankungen unbeeinflusst. Zudem hält es das Arbeitsumfeld sauber. Für Anwendungen, bei denen Unter- oder Überdosierung Ausschuss erzeugt, ist das eine naheliegende Lösung.

Es arbeitet volumetrisch nach dem Exzenterschnecken-Prinzip und ist mit einer hochbeständigen Werkstoffauslegung für anspruchsvolle Medien ausgestattet. Es arbeitet geschwindigkeitssynchron und prozessstabil, was in automatisierten Anlagen mit wechselnder Vorschubgeschwindigkeit hilft. Wir empfehlen es, wenn das Medium einfache Ventile an ihre Grenzen bringt.

Mit konstanter Medienversorgung, festgelegten Parametern, passender Düse und Luftkappe sowie regelmäßiger Wartung. Materialdruckregler und Filtereinheiten halten den Zulauf gleichmäßig. Ein Sprühventil liefert nur dann reproduzierbare Ergebnisse, wenn die gesamte Kette stimmt. Deshalb betrachten wir bei Walther Systemtechnik das System und nicht nur das einzelne Ventil.

Das Sprühbild muss zur Kontur passen. Eine regelbare Sprühbreite, wie sie das Präzisionssprühventil bietet, hilft bei wechselnden Bauteilen. Ein intermittierender Auftrag im Takt der Anlage verhindert Sprühen ins Leere. Bei exakt zugemessenen Mengen kommt das Volumensprühventil in Frage. Wir testen die Einstellung vorab mit Ihrem Medium.

Zuerst Düse und Luftkappe auf Ablagerungen prüfen, danach Materialdruck und Hilfsluft kontrollieren. Auch ein verstopfter Filter oder verschlissene Dichtungen verändern das Bild. Wenn die Ursache nicht auf der Hand liegt, helfen wir mit Wartung und Reparatur. Eine feste Wartungsroutine verhindert viele dieser Störungen schon im Vorfeld.

Mit Drucksensoren und Komponenten zur Regelung und Prozessüberwachung erfassen Sie Größen, die den Auftrag beeinflussen. Das liefert Nachweise für Qualitätssicherung und Audits. Welche Messgrößen sinnvoll sind, legen wir bei der Systemauslegung mit Ihnen fest, passend zu Ihrer Anlage und Ihren Qualitätsanforderungen.

Sprühventile lassen sich in manuelle Arbeitsstationen, teilautomatisierte Vorrichtungen, Roboterapplikationen und automatisierte Linienprozesse integrieren. Für Sonderfälle bauen wir auch komplette Systeme bis hin zu Sondermaschinen. Entscheidend sind Platz, Taktzeit und Steuerung. Je früher wir diese Daten kennen, desto reibungsloser läuft die Einbindung.

Eine Materialversorgung über Pumpensysteme oder Druckbehälter, dazu Materialdruckregler, Filtereinheiten und passende Schläuche. Sie halten Druck und Reinheit des Mediums stabil, bevor es die Düse erreicht. Aus unserem Komponentenprogramm stellen wir diese Teile passend zum Sprühventil zusammen, sodass die Auslegung aus einer Hand kommt.

Das hängt von der Bauart ab. Das Präzisionssprühventil von Walther schaltet bis zu 40 Mal pro Sekunde. Für andere Baureihen und Medien gelten eigene Werte. Nennen Sie uns Ihre Taktzeit und das Medium, dann prüfen wir, welche Ausführung diese Taktung in der Praxis zuverlässig hält.

Zum Sortiment gehören die Baureihen 02, 04, 20 und 22. Baureihe 02 bildet eine solide Basis für viele Anwendungen, Baureihe 04 überzeugt durch geringes Gewicht und kompakte Größe. Die Baureihen 20 und 22 decken intermittierenden und kontinuierlichen Auftrag ab, bei Baureihe 22 schließt die Ventilnadel druckluftgestützt. Dazu kommen Spezialventile wie das Volumensprühventil.

Das Universalsprühventil von Walther arbeitet mit elektronischer Steuerung. Parameter stellen Sie über ein Webinterface ein, ein Proportionaldruckventil gehört dazu. Das Ventil baut kompakt und lässt sich leicht integrieren. Es eignet sich für zuverlässigen, flexiblen Auftrag viskoser Medien und macht Einstellungen nachvollziehbar.

Ja. Wir bieten Bemusterung, Initialversuche und Machbarkeitsanalysen an. Dabei sprühen wir Ihr Medium auf Ihr Bauteil und prüfen Sprühbild, Menge und Taktung. So wissen Sie vor der Investition, ob die Lösung trägt. Das senkt das Risiko einer Fehlinvestition deutlich und liefert eine Grundlage für die Entscheidung im Team.

Hilfreich sind das Medium samt Viskosität, das Bauteil mit der zu benetzenden Fläche, die gewünschte Auftragsmenge, die Taktzeit und die Beschreibung der Anlage. Auch ein Foto der Einbausituation hilft. Fehlen einzelne Angaben, klären wir sie im Gespräch, denn wir beraten auf Augenhöhe und denken Ihre Aufgabe mit.

Wir begleiten Ihre Anlage mit Wartung, Reparatur und Schulungen. Ihre Instandhaltung lernt, das Ventil richtig zu pflegen, und wir halten Reaktionszeiten bei Rückfragen kurz. Für anstehende Änderungen am Prozess stehen wir als Ansprechpartner zur Verfügung, damit eine Störung nicht zum Linienstillstand wird.

Unsere Kunden kommen unter anderem aus Automotive, Bahntechnik, Bekleidung, Elektronik, Haushaltsgeräte, Kunststofftechnik, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Möbel, Neue Energien und Sanitär. Entscheidend ist die Aufgabe am Bauteil und nicht die Branche. Wenn Sie ein Medium gleichmäßig auftragen müssen, sprechen wir gern über Ihren Fall.

Wir liefern keine Einzelkomponente von der Stange. Aus Germersheim kommen Sprühventil, Zubehör, Sensorik und Engineering als abgestimmte Gesamtlösung. Wir prüfen die Machbarkeit vor dem Kauf, bemustern Ihr Medium und begleiten die Inbetriebnahme. Wir sprechen mit Ihren Technikern dieselbe Sprache und stehen für einen reproduzierbaren Prozess ein.