Das Sprühventil WSV von WALTHER Systemtechnik ist für den Auftrag nieder- bis hochviskoser Medien in automatisierten Fertigungs- und Montageprozessen ausgelegt. Neben klassischen Sprühanwendungen mit zugeschalteter Zerstäuberluft ermöglicht das elektrisch angesteuerte Ventil auch den Betrieb mit deaktivierter Zerstäuberluft. In dieser Betriebsweise wird das Medium nicht zerstäubt, sondern über die Düse als Materialraupe ausgetragen.
Damit kann das WSV auch Aufgaben übernehmen, die typischerweise mit einem Auslassventil verbunden sind. Es eignet sich beispielsweise für den raupenförmigen Auftrag hochviskoser Dichtstoffe auf Gehäusekonturen, Deckel, Dichtflächen oder vergleichbare Bauteilbereiche. Besonders in automatisierten Prozessen bietet diese Betriebsart eine flexible Möglichkeit, Medien definiert und konturgenau aufzutragen.
Einflussgrößen für eine gleichmäßige Dichtnaht: Die Qualität der applizierten Dichtnaht hängt wesentlich von der Materialversorgung, dem Mediumdruck, dem Ventilnadelhub, der eingesetzten Düse sowie der Bewegungsführung ab. Diese Faktoren beeinflussen unter anderem Raupenbreite, Auftragsmenge, Konturtreue und Wiederholgenauigkeit.
Für den raupenförmigen Dichtstoffauftrag lässt sich die ausgetragene Materialmenge über den Ventilnadelhub beeinflussen. Der Auftrag kann je nach Prozessanforderung intermittierend oder kontinuierlich erfolgen. Dadurch lässt sich das Ventil an unterschiedliche Bauteilgeometrien, Taktzeiten und Materialeigenschaften anpassen.
Parametrierung, Visualisierung und Prozesskontrolle direkt im Ventil: Über das integrierte Dashboard werden ventilbezogene Prozessparameter eingestellt, visualisiert und bei Bedarf angepasst. Je nach Ausführung reicht der Funktionsumfang von integrierter Steuerung und digitalen Ein- und Ausgängen bis zur Mediumtemperierung und Überwachung des Prozessdruckverlaufs.
Die Bereitstellung von Ventilstatus, Temperaturwerten, Meldungen und Druckverläufen unterstützt die Einbindung in automatisierte Anlagenkonzepte. Prozessabweichungen lassen sich dadurch früher erkennen, während qualitätsrelevante Daten besser nachvollziehbar bleiben. Das kann insbesondere bei reproduzierbaren Dichtstoffapplikationen und dokumentationspflichtigen Fertigungsprozessen von Vorteil sein.
Stabiler Materialfluss durch optionale Temperierung: Die optionale Temperierung unterstützt einen gleichmäßigen Materialfluss, wenn das Fließverhalten des Mediums stabilisiert werden muss. Bei bestimmten Dichtstoffen, Klebstoffen oder Fetten kann eine geregelte Mediumtemperatur dazu beitragen, Viskositätsschwankungen im Ventilbereich zu reduzieren.
Dies ist vor allem bei temperaturempfindlichen oder hochviskosen Medien relevant. Ein stabileres Fließverhalten erleichtert die Prozessführung und unterstützt einen gleichmäßigen, reproduzierbaren Materialauftrag.
Typische Anwendungen in Fertigung und Montage: In Verbindung mit abgestimmter Fördertechnik, geeigneter Dosiernadel beziehungsweise Dosierspitze und automatisierter Bewegungsführung lässt sich das WSV für den raupenförmigen Dichtstoffauftrag auf Gehäuse, Deckel, Elektronikbaugruppen, Sensorgehäuse oder abgedichtete Funktionsbaugruppen einsetzen.
Eine gleichmäßig applizierte Dichtnaht kann dazu beitragen, empfindliche Komponenten vor Feuchtigkeit, Staub und weiteren Umwelteinflüssen zu schützen. Gleichzeitig unterstützt der definierte Auftrag eine reproduzierbare Abdichtung entlang vorgegebener Konturen.
Flexibel einsetzbar für definierte Materialaufträge: Das Sprühventil WSV ermöglicht sowohl die Umsetzung klassischer Sprühaufträge mit Zerstäuberluft als auch raupenförmige Materialapplikationen ohne Zerstäuberluft. Damit eignet es sich für Produktionsumgebungen, in denen unterschiedliche Auftragsarten mit einem kompakten, elektrisch angesteuerten und parametrierbaren Ventil umgesetzt werden sollen.
Durch einstellbare Prozessparameter, optionale Temperierung und die Bereitstellung relevanter Prozessdaten unterstützt das WSV einen kontrollierten und nachvollziehbaren Auftrag von Dichtstoffen, Fetten und weiteren nieder- bis hochviskosen Medien.