Digitalisierung in der Dosiertechnik: Walther goes digital
23.09.2021, 10:00:00
Das zuverlässige Fördern, Dosieren und Auftragen flüssiger sowie pastöser Medien ist ein zentraler Faktor für die Funktionalität, Qualität und Sicherheit von Produkten in nahezu allen Industriezweigen. Seit über zwei Jahrzehnten entwickelt die Walther Systemtechnik GmbH Dosierkomponenten und Dosiersysteme und hat sich als kompetenter Partner für standardisierte Lösungen ebenso wie für kundenspezifische Komplettanlagen etabliert.
Mit der aktuellen Industrie-4.0-Produktfamilie (I4.0) verfolgt Walther Systemtechnik konsequent den Weg der Digitalisierung in der Dosiertechnik. Ziel ist es, die Zukunftsfähigkeit industrieller Dosier- und Auftragsprozesse nachhaltig zu sichern. Innerhalb der Produktfamilie lassen sich relevante Prozess- und Zustandsgrößen mithilfe integrierter Sensorik in Echtzeit erfassen und über analoge sowie digitale Schnittstellen – beispielsweise an die Anlagensteuerung – übertragen. Anwender erschließen sich dadurch neue Potenziale zur Steigerung der Prozessfähigkeit, der Gesamtanlageneffektivität (OEE) und der Produktqualität.
Ein anschauliches Beispiel hierfür ist das WSV Sprühventil. Das von Grund auf neu entwickelte Ventil zum Auftragen nieder- bis mittelviskoser Medien zeichnet sich durch eine hochintegrierte Bauweise bei minimalem Bauraumbedarf aus. Es vereint einen integrierten Drucksensor, eine Ventilheizung mit geregelter Temperaturführung sowie die vollständige Elektronik zur Steuerung, Überwachung und Auswertung der Prozessdaten in einem kompakten System.
Zur Anbindung an übergeordnete Systeme verfügt das WSV Sprühventil über einen analogen Ausgang, vier digitale Ein- und Ausgänge sowie eine Ethernet-Schnittstelle. Diese ermöglichen eine umfassende Konnektivität zu Peripheriegeräten sowie eine Fernparametrierung und Ferndiagnose des Ventils. Ergänzend können Software-Add-ons und Firmware-Updates bei Bedarf nachträglich installiert und aktiviert werden, wodurch dem Betreiber ein hohes Maß an Flexibilität und Investitionssicherheit geboten wird.
Dank der kompakten Bauweise lässt sich das smarte Ventil sowohl in Neuanlagen als auch in bestehende Produktionssysteme einfach integrieren. Eine externe Steuerungstechnik oder zusätzlicher Programmieraufwand sind nicht erforderlich, wodurch sich Inbetriebnahmezeit und -kosten deutlich reduzieren. Durch die systematische Erfassung und Auswertung unterschiedlicher Prozessdaten wird zudem ein tiefgehendes Prozessverständnis geschaffen, das gezielt zur Optimierung von Anlagenkennzahlen, Prozessstabilität und Produktqualität genutzt werden kann.
Weitere Beiträge
Mitarbeiter im Fokus: Kai-Uwe Garthe
Heute stellen wir Kai-Uwe Garthe vor, Sales Manager bei Walther Systemtechnik. Seit etwas mehr als einem Jahr ist Kai-Uwe Teil unseres Teams und bringt seine Begeisterung für Kommunikation und den direkten Austausch mit Kunden täglich in seine Arbeit ein. An seiner Tätigkeit schätzt Kai-Uwe besonders die Vielseitigkeit. Der Aufbau langfristiger Kundenbeziehungen und der persönliche Dialog stehen für ihn im Mittelpunkt. Besonders spannend ist für ihn zu erleben, wie aus einem Gespräch und einer ersten Idee ein funktionsfähiges Dosier- oder Auftragssystem entsteht – verbunden mit dem Kennenlernen unterschiedlichster Unternehmen und Ansprechpartner. Kai-Uwe motiviert der Anspruch, sich kontinuierlich weiterzuentwickeln und mit diesem Fortschritt aktiv zum Erfolg des Unternehmens beizutragen. Zu seinen größten Stärken zählen Teamfähigkeit, ausgeprägte Kommunikationskompetenz und eine konsequent kundenorientierte Haltung – zentrale Eigenschaften für seine Rolle im Vertrieb. In seiner Freizeit findet Kai-Uwe Ausgleich beim Fußballspielen sowie im Kreis seiner Familie und Freunde. Sein Rat an sein jüngeres Ich: zuerst eine Lehre absolvieren und anschließend ein duales Studium oder einen Bachelor an einer Fachhochschule anschließen. Kai-Uwe, wir freuen uns, dich im Team von Walther Systemtechnik zu haben.
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9 Monate voller Engagement – Wir sagen Tschüss, Ayse!
Danke für 9 Monate Engagement, Ayse! Nach 9 Monaten heißt es Abschied nehmen von unserer Praktikantin Ayse, die den praktischen Teil ihrer Umschulung bei uns absolviert hat. In dieser Zeit hat sie mit viel Engagement und Einsatz unser Team bereichert – und wir haben ihre motivierte Art sehr geschätzt!
Liebe Ayse, wir danken herzlich für deine tolle Arbeit und wünschen dir für deine Zukunft viel Erfolg – beruflich wie privat! Vielleicht kreuzen sich unsere Wege ja wieder!
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Teamgeist, Action und gemeinsame Erlebnisse
Bei Walther Systemtechnik stehen nicht nur Innovation und Präzision im Fokus, sondern auch das Miteinander. In diesem Jahr sind zahlreiche After-Work-Events für unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter geplant, zu denen auch die Familien herzlich eingeladen sind. Den Auftakt bildete im Februar ein energiegeladenes Indoorsoccer-Turnier. Nach spannenden Spielen klang der Abend bei einem gemeinsamen Essen in geselliger Runde aus. Vielen Dank an alle Teilnehmenden für den gelungenen Abend. Wir freuen uns bereits auf die kommenden Events. Hier einige Eindrücke des Abends.
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Mitarbeiter im Fokus: Sebastian Meyer
Heute stellen wir euch Sebastian Meyer vor – unseren engagierten Team Leader Internal Sales bei Walther Systemtechnik! Seit dem 01. März 2019 ist er ein wichtiger Teil unseres Teams und sorgt mit seinem strukturierten und lösungsorientierten Ansatz dafür, dass unsere internen Abläufe reibungslos funktionieren.Was macht seinen Job so spannend?
Kein Tag ist wie der andere! Neue Herausforderungen und unerwartete Ereignisse sorgen dafür, dass es nie langweilig wird – und genau das liebt Sebastian an seiner Arbeit.Was motiviert ihn?
Ganz klar: Sein Team und das Ziel, Walther Systemtechnik stetig weiterzuentwickeln. Gemeinsam an Lösungen zu arbeiten und das Unternehmen voranzubringen, ist seine größte Antriebskraft.Seine größte Stärke?
Sebastian ist ein echter Problemlöser! Er hat ein beeindruckendes Gespür dafür, die richtigen Informationen zu finden und aus der Vergangenheit zu lernen, um die besten Entscheidungen für die Zukunft zu treffen.Und nach Feierabend?
Dann dreht sich vieles um Fußball, Skifahren und seine Familie – der perfekte Ausgleich zu seinem abwechslungsreichen Arbeitsalltag.Sein Rat an sein jüngeres Ich?
"Mach es genau so! Ich bin zufrieden mit meinem Leben und habe meinen Platz darin gefunden."Sebastian, wir sind froh, dich im Team zu haben!
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Effiziente Dosierprozesse: Steuerung vs. Regelung – Was macht den Unterschied?
In industriellen Dosierprozessen ist die Kontrolle der ausgetragenen Menge entscheidend für Qualität und Effizienz. Doch wie kann man sicherstellen, dass die Dosierung stets präzise ist? Wir vergleichen vier verschiedene Steuerungsmodelle und zeigen, wie der Walther Valve Controller (WVC) den Integrationsaufwand drastisch reduziert. Bild 1 (🇬🇧 5): Klassische SPS-Steuerung ohne Rückkopplung Das Ventil wird für eine feste Zeit geöffnet, aber die tatsächlich ausgetragene Menge kann schwanken – z. B. durch Druck- oder Viskositätsänderungen. Ohne eine Messung der realen Austragsmenge bleibt die Prozesssicherheit begrenzt. Bild 2 (🇬🇧 6): SPS mit Volumenstromzähler für Prozessbewertung (IO/NIO) Die Messung der ausgetragenen Menge ist möglich, aber mit hohem Integrationsaufwand verbunden (zusätzliche Hardware, Software-Anpassungen, Kalibrierung und Feinjustierung). Bild 3 (🇬🇧 7): WVC-Steuerung mit Volumenstromzähler für Prozessbewertung (IO/NIO) Geringer Integrationsaufwand via Plug-and-Play: Automatische Kalibrierung und Kompensation von Totzeiten erleichtern die Inbetriebnahme. Die Volumenstromkontrolle erfolgt direkt über den WVC, ohne komplexe SPS-Anpassungen. Bild 4 (🇬🇧 8): WVC als Regelungssystem Die höchste Stufe der Prozesskontrolle: Regelung statt Steuerung! Das WVC passt die Ventilöffnungszeit dynamisch an, um eine konstante Austragsmenge zu gewährleisten – unabhängig von externen Einflussfaktoren wie Druck- oder Viskositätsschwankungen. Fazit: Wer Prozesssicherheit mit minimalem Aufwand möchte, kommt an einer Lösung mit dem WVC nicht vorbei!
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Mitarbeiter im Fokus: Tom Oswald
Heute stellen wir Tom Oswald vor, Sales Manager bei Walther Systemtechnik. Seit dem 1. Mai 2020 ist Tom Teil unseres Teams und prägt mit seiner fachlichen Expertise und seinem Engagement die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. An seiner Tätigkeit schätzt Tom besonders den täglichen Austausch mit Kunden – persönlich wie auch telefonisch. Werksbesichtigungen sind für ihn ein echtes Highlight, da er dort die Vielfalt unseres Portfolios unmittelbar erlebt: von Urform- und Umformprozessen bis hin zu hochautomatisierten Montageanlagen. Die kontinuierlich neuen Aufgabenstellungen und die Mitentwicklung innovativer Lösungen machen seine Arbeit abwechslungsreich und anspruchsvoll. Motivation findet Tom vor allem im starken Teamzusammenhalt, im gemeinsamen Erarbeiten von Lösungen und in zufriedenen Kunden. Wenn alle Beteiligten zielgerichtet zusammenarbeiten und am Ende die bestmögliche Lösung entsteht, ist das für ihn der größte Antrieb. Eine seiner größten Stärken ist seine ausgeprägte Kommunikationsfähigkeit, kombiniert mit einem strukturierten Blick für komplexe Prozesse. Auch bei anspruchsvollen Aufgaben bleibt Tom ruhig und lösungsorientiert. In seiner Freizeit ist Tom als DJ kreativ tätig und begeistert Menschen mit Musik. Darüber hinaus hält er sich im Fitnessstudio und beim Ballsport sportlich aktiv. Sein Rat an sein jüngeres Ich: Das Leben verläuft nicht immer geradlinig. Wichtig ist, nicht aufzugeben und das Ziel im Blick zu behalten – Erfolg ist eine Treppe, keine Tür. Zu seinem beruflichen Werdegang sagt Tom, dass er diesen jederzeit wieder genauso gehen würde – mit einer Ausnahme: In der Schulzeit hätte er dem Fach Englisch gerne noch mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Tom, wir freuen uns sehr, dich im Team von Walther Systemtechnik zu haben.
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Willkommen im Jahr der Schlange – Auf ein erfolgreiches 2025!
Liebe Partner und Freunde, das Jahr der Schlange steht für Erneuerung, Wohlstand und Wandel. Es lädt uns ein, die kommenden Chancen mit Weisheit, Anmut und Entschlossenheit zu ergreifen – inspiriert von der Symbolik der Schlange in der chinesischen Tradition.
Herzlichen Dank für Ihr Vertrauen und Ihre Zusammenarbeit!Lassen Sie uns gemeinsam das Jahr 2025 zu einem bemerkenswerten Jahr voller Erfolg machen.
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Jubiläum bei Walther: Ulrike, danke für 25 wunderbare Jahre!
Heute möchten wir ein besonderes Jubiläum feiern: Ulrike ist seit unglaublichen 25 Jahren ein fester Bestandteil von Walther Systemtechnik.Ihre Reise bei uns begann als Aushilfskraft. Doch schnell zeigte sich, wie engagiert und vielseitig sie ist. Über die Jahre war Ulrike in verschiedenen Abteilungen tätig: von der Sachbearbeitung in der Buchhaltung über die Angebotsabteilung, den Einkauf – bis hin zu ihrer heutigen Rolle als Vollzeitkraft in der Logistik.Ulrike ist ein Paradebeispiel dafür, wie man sich mit Leidenschaft und Einsatzbereitschaft immer weiterentwickeln kann. Ihre langjährige Erfahrung und ihre wertvolle Unterstützung haben unser Unternehmen in den vergangenen Jahren mitgeprägt.Liebe Ulrike, wir danken dir von Herzen für deine Treue, dein Engagement und die unzähligen Momente, die du zu unserem Erfolg beigetragen hast. Auf viele weitere Jahre voller gemeinsamer Erfolge!
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Dosiertechnologie trifft Weihnachtszauber
Wussten Sie, dass unsere Dosiertechnik sogar in der Weihnachtsbäckerei glänzen kann? Die blaue Zuckerdekoration wurde händisch mit einem Dosierventil aufgetragen. Das so dekorierte Lebkuchenhaus steht in unserem Bistro und lädt zum Anbeißen ein. So süß kann Dosiertechnologie sein.
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Kontrollierter Dichtstoffauftrag mit dem WSV
Das WSV ist vielseitig einsetzbar. Neben dem Einsatz als Sprühventil kann es auch als Auslassventil ohne Druckluftunterstützung betrieben werden, beispielsweise für den kontrollierten Auftrag hochviskoser Dichtstoffe.
In der abgebildeten Anwendung wird der Dichtstoff mittels Roboter präzise auf die Dichtkante eines Gehäuses appliziert. Der gleichmäßige Auftrag entlang der definierten Gehäusekontur sorgt für eine durchgängige Dichtnaht und eine reproduzierbare Abdichtqualität.
In Verbindung mit der abgestimmten Fördertechnik ermöglicht das System eine kontrollierte Dosierung auch bei hochviskosen Medien.
Der exakte Dichtstoffauftrag schützt elektromechanische Komponenten zuverlässig vor Feuchtigkeit, Staub und weiteren Umwelteinflüssen und trägt zur langfristigen Funktionssicherheit der Baugruppe bei.
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Jubiläum: 35 Jahre bei Walther Systemtechnik
35 Jahre bei Walther Systemtechnik sind ein besonderer Anlass. Heute würdigen wir unseren Kollegen Thomas Danz, der seit beeindruckenden 35 Jahren Teil unseres Teams ist. Thomas begann seine Laufbahn bei Walther Systemtechnik in der Konstruktion und Projektierung. Später wechselte er in den Außendienst, wo er seine fachliche Kompetenz und seine Nähe zu unseren Kunden unter Beweis stellte. Heute ist er eine feste und verlässliche Größe im technischen Innendienst. Sein umfassendes Fachwissen, seine langjährige Erfahrung und sein kontinuierliches Engagement machen ihn zu einem wertvollen Teammitglied. Lieber Thomas, vielen Dank für deinen Einsatz, deine Verlässlichkeit und die vielen Jahre, in denen du Walther Systemtechnik aktiv mitgestaltet hast. Wir freuen uns auf viele weitere gemeinsame Erfolge.
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Metalworking TechDays
Inspirierender Auftakt in Mannheim: Die Metalworking TechDays brachten Branchenexperten und Produktionsverantwortliche zusammen, um sich über aktuelle Entwicklungen in der Metallbearbeitung auszutauschen. Renommierte Unternehmen und Institutionen wie die RWTH Aachen University, die HYDAC Group, DMG MORI, Daimler Truck AG, John Deere und MAPAL Dr. Kress KG gaben in ihren Vorträgen wertvolle Einblicke. Im Mittelpunkt standen zukunftsorientierte Metallbearbeitungsmedien, innovative Reinigungsmedien sowie moderne Lösungen für den Korrosionsschutz.
Für uns bot die Veranstaltung eine ausgezeichnete Gelegenheit, unser Know-how im Bereich der Dosier- und Auftragstechnik zu präsentieren. Der Fokus lag auf dem präzisen Auftragen mittels Sprüh- und Pulstechnologie sowie auf der Prozessdatenerfassung und Prozessregelung in automatisierten Produktionsanlagen.
Unser Dank gilt FUCHS LUBRICANTS GERMANY für die sehr gute Organisation sowie allen Teilnehmenden für den fachlichen Austausch. Die Veranstaltung bot einen echten Mehrwert für alle Beteiligten.
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Vom Braukessel ins Rätselabenteuer!
Kürzlich haben unser Außendienst und der Technische Innendienst ein besonderes Teamevent erlebt, das für jede Menge Spaß, Teamgeist und gemeinsame Erlebnisse sorgte.Der Tag startete mit einer exklusiven Brauereibesichtigung. Hier tauchte das Team tief in die Kunst des Bierbrauens ein und lernte in lockerer Atmosphäre die einzelnen Schritte des Prozesses kennen.Doch das war nur der Anfang: Im Anschluss ging es in den Escape Room! Hier stellte das Team sein Können, seine Kommunikationsfähigkeit und seinen Zusammenhalt unter Beweis. Mit Kreativität, strategischem Denken und einer guten Portion Humor wurden Rätsel geknackt und die Mission erfolgreich gemeistert.Solche gemeinsamen Erlebnisse stärken nicht nur den Teamzusammenhalt, sondern fördern auch das gegenseitige Verständnis und die Zusammenarbeit im Alltag. Voller Motivation geht es nun gemeinsam in die nächsten Projekte. Fazit: Gemeinsam stark – für unsere Kunden!
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Arbeiten und Studieren mit Walther Systemtechnik
Willkommen im nächsten Kapitel bei Walther Systemtechnik! Unsere beiden ehemaligen Auszubildenden haben ihre Ausbildung zur Industriekauffrau im Januar 2024 erfolgreich abgeschlossen und starten nun in ihr berufsintegriertes Studium im Bereich Betriebswirtschaftslehre an der Hochschule für Wirtschaft und Gesellschaft Ludwigshafen. Besonders stolz sind wir darauf, dass wir beide Absolventinnen nach ihrer Ausbildung fest in unser Team übernehmen konnten. Sie bleiben so nicht nur ein wertvoller Teil der Walther Systemtechnik-Familie, sondern können auch ihre Kenntnisse und Fähigkeiten durch die Kombination aus beruflicher Praxis und Studium weiter vertiefen und ausbauen. Damit schaffen sie die ideale Grundlage, um unser Unternehmen in Zukunft noch stärker zu unterstützen. Ein herzliches Dankeschön an alle Kolleginnen und Kollegen, die unsere Nachwuchstalente auf ihrem bisherigen Weg begleitet haben. Wir blicken gespannt und voller Zuversicht auf alles, was die Zukunft für sie – und uns – bereithält!
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Motek 2024 in Stuttgart: Wir freuen uns auf Ihren Besuch
Tag 1 auf der Motek Messe in Stuttgart: Unsere Kollegen freuen sich auf Ihren Besuch am Stand 5413 in Halle 5. Wir präsentieren innovative Technologien und Neuheiten rund um das Fördern, Dosieren und Auftragen von flüssigen und viskosen Materialien für effiziente Produktionsprozesse. Marco Maier, Sven Roth und Frederic Förster stehen für Gespräche bereit und nehmen sich gerne Zeit, um Ihr konkretes Dosiervorhaben oder Ihre Dosieranwendung mit Ihnen zu besprechen.
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Die Entwicklungsabteilung unterwegs: Wandern im Pfälzer Wald
Das jüngste Teamevent der Entwicklungsabteilung von Walther Systemtechnik führte die Kolleginnen und Kollegen auf eine gemeinsame Wanderung durch den Pfälzer Wald. Die rund 9 Kilometer lange Strecke mit etwa 350 Höhenmetern bot über mehrere Stunden Raum für Bewegung, Austausch und gemeinsames Naturerlebnis. Im Anschluss ließ das Team den Tag im Weingut Marienhof ausklingen. Bei gutem Essen und in angenehmer Atmosphäre wurde der fachliche und kollegiale Dialog weiter vertieft. Solche Teamevents fördern die Kommunikation, stärken den Zusammenhalt und leisten einen wichtigen Beitrag zur erfolgreichen Zusammenarbeit bei Walther Systemtechnik.
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Sommerfest 2024 – Ein unvergessliches Erlebnis!
Auch in diesem Jahr haben wir unser traditionelles Sommerfest gefeiert. Bei strahlendem Sonnenschein gab es jede Menge Unterhaltung für die ganze Familie. Besonders die Kleinen kamen voll auf ihre Kosten – vom fantasievollen Kinderschminken bis zur Hüpfburg, die für große und kleine Besucher ein Highlight war.
Für das leibliche Wohl war ebenfalls bestens gesorgt: Köstliches vom Grill, frische Beilagen vom Caterer und ein erfrischender Frozen-Yogurt-Stand, der für die perfekte Abkühlung an diesem Sommertag sorgte. Die Getränkeauswahl bot für jeden etwas – von Kaffee und Softdrinks bis hin zu erfrischenden Getränken für alle Altersgruppen.
Ein großes Dankeschön an alle, die dabei waren und diesen Tag so besonders gemacht haben. Wir freuen uns jetzt schon auf das Sommerfest 2025!
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Neuzugang bei Walther Systemtechnik: Herzlich Willkommen, Finja!
Wir sind begeistert, Finja als neue duale Studentin in unserem Team bei Walther Systemtechnik begrüßen zu dürfen. Sie startet ihr duales Studium im spannenden Bereich Digital Engineering und wird in den kommenden Jahren Theorie und Praxis eng miteinander verbinden. Mit ihrem frischen Hochschulwissen und ihrer Leidenschaft für Technik und Innovation wird sie unser Team bereichern und aktiv zur Weiterentwicklung unserer Dosiertechnik beitragen.
Es ist uns eine Freude, jungen Talenten wie Finja die Möglichkeit zu geben, sich bei uns zu entfalten und gemeinsam mit Ihr die Zukunft zu gestalten. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit und eine spannende Zeit voller neuer Herausforderungen!
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Auf die Plätze, fertig, los: Zweiter Tag der Lubricant Expo
Unser Team ist am zweiten Tag der Lubricant Expo North America vor Ort und steht für den fachlichen Austausch rund um zuverlässige manuelle und automatisierte Schmierprozesse bereit. Wir unterstützen Sie bei Fragestellungen zum Fördern, Dosieren und präzisen Auftragen von Schmierstoffen in industriellen Produktionsumgebungen. Besuchen Sie uns an Stand 225, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Gemeinsam analysieren wir Anwendungsszenarien und entwickeln Lösungsansätze, die technisch und prozessual auf Ihre individuellen Aufgabenstellungen zugeschnitten sind.
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Ausgehärtet und bereit für den Einsatz
Die Sprühventile der WSV-Serie sind für den Einsatz in industriellen Produktionsumgebungen mit erhöhten mechanischen, thermischen und umgebungsbedingten Belastungen ausgelegt. Bei der Fertigung der Ventilbaugruppen setzt Walther Systemtechnik daher gezielt auf Schutzverfahren wie das Vergießen elektronischer Komponenten.
Das Vergießverfahren schützt die integrierte Elektronik zuverlässig vor mechanischen Einwirkungen, Feuchtigkeit, Verschmutzung sowie vor extremen Temperaturen und thermischen Wechselbeanspruchungen und trägt damit wesentlich zur dauerhaften Funktionssicherheit bei.
Die hier dargestellten Ventilköpfe wurden mit einem hochwertigen Zweikomponenten-Polyurethanharz vergossen. Nach dem Aushärten erhöht das Harz die mechanische Stabilität der Baugruppe und stellt einen zuverlässigen Betrieb der Sprühventile auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen sicher.
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Auf die Schmierstoffindustrie spezialisiert: Lubricant Expo North America 2024
Vom 19. bis 21. März 2024 findet in Detroit die Lubricant Expo North America statt. Die Fachmesse richtet sich gezielt an die Schmierstoffindustrie und bietet eine spezialisierte Plattform, die Lösungsanbieter, Anwender und die gesamte Lieferkette für Schmierstoffe, Chemikalien und Ausrüstung zusammenführt.
Als Spezialist für das Fördern, Dosieren und präzise Auftragen von Schmierstoffen ist Walther Systemtechnik auf der Lubricant Expo North America vertreten. Unsere Kompetenz umfasst den gesamten Applikationsprozess – von der Medienbereitstellung über die Aufbereitung und Weiterleitung bis hin zur reproduzierbaren Dosierung und prozesssicheren Applikation in industriellen Anwendungen. Damit schlagen wir eine funktionale Brücke zwischen den Anforderungen der Schmierstoffhersteller und den technischen Bedürfnissen der Anwender und Endkunden.
Auf der Messe zeigen wir Lösungen, die darauf ausgelegt sind, Schmierstoffapplikationen effizienter, zuverlässiger und wirtschaftlicher zu gestalten. Im Fokus stehen Dosiersysteme und Auftragstechnologien, die eine gleichbleibende Schmierstoffmenge, saubere Prozesse und eine hohe Prozessstabilität sicherstellen.
Wir freuen uns zudem, Chris Ludwig von Airflo Equipment an unserem Stand begrüßen zu dürfen. Gemeinsam stehen wir für innovative Fluid- und Schmierstofftechnologien und laden zum fachlichen Austausch über aktuelle Entwicklungen und zukünftige Anforderungen in der Schmierstoffapplikation ein.
Besuchen Sie uns auf der Lubricant Expo North America 2024:19.–21. März 2024 Huntington Place, Detroit, Michigan Stand 225
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Befettung von Wälzlagern – Projekt erfolgreich abgeschlossen
Für die präzise Schmierung von Wälzlagern hat Walther Systemtechnik ein fortschrittliches Schmierstoffauftragssystem entwickelt und erfolgreich umgesetzt. Das System adressiert gezielt die hohen Anforderungen an die Bauteilschmierung in der Wälzlagerfertigung, insbesondere bei kleinen Losgrößen und hoher Variantenvielfalt.
Kern der Lösung ist der Einsatz von Pulsventilen, die einen punktgenauen, reproduzierbaren Schmierstoffauftrag ermöglichen. Das System ist darauf ausgelegt, sich schnell und effizient an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen. Automatisierung, geringer Rüstaufwand, integriertes Rezeptmanagement sowie durchgängige Prozessüberwachung sind dabei konsequent miteinander kombiniert.
Hohe Flexibilität und schnelle Umrüstung: Durch den einfachen Austausch der Greiferbacken lässt sich das System schnell auf unterschiedliche Lagerdimensionen und Lagertypen anpassen. Dies ermöglicht kurze Rüstzeiten und eine wirtschaftliche Fertigung auch bei häufigen Produktwechseln.
Automatisierter Schmierprozess: Die manuelle Einlegung der Wälzlager wird durch einen vollautomatisierten Ablauf ergänzt. Dieser umfasst die Bauteilaufnahme, -positionierung und -ausrichtung, den ein- oder beidseitigen Schmierstoffauftrag sowie die anschließende Bauteilentnahme. Das Ergebnis ist eine gleichbleibend hohe Qualität und eine hohe Wiederholgenauigkeit des Schmierprozesses.
Integriertes Rezeptmanagement: Schmierstoffrezepte und Applikationsparameter können lagertypspezifisch gespeichert und abgerufen werden. Dies erhöht die Prozesssicherheit, reduziert Bedienfehler und stellt sicher, dass jede Lagerausführung exakt gemäß ihren technischen Anforderungen befettet wird.
Zuverlässige Prozesskontrolle: Integrierte Überwachungsfunktionen sichern den Schmierstoffauftrag kontinuierlich ab. Dosiermenge und Applikationsposition werden kontrolliert, wodurch eine präzise Dosierung und eine hohe Prozessstabilität gewährleistet sind.
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Fachlicher Austausch: Technische Schulung mit unseren ungarischen Partnern erfolgreich abgeschlossen
Die dreitägige technische Schulung mit unseren ungarischen Partnern umfasste sowohl theoretische Grundlagen als auch praxisorientierte Anwendungen aus der Dosier- und Applikationstechnik. Ziel war es, aktuelle Produktentwicklungen, Systemkonzepte und typische Anwendungsszenarien strukturiert zu vermitteln und gemeinsam zu vertiefen.Durch die aktive Beteiligung und den intensiven fachlichen Austausch konnten wertvolle Erkenntnisse gewonnen werden – sowohl hinsichtlich der praktischen Anforderungen aus dem Markt als auch im Hinblick auf die Weiterentwicklung unserer Dosierlösungen. Besonders der direkte Dialog zu konkreten Applikationen und Prozessanforderungen trug wesentlich zum Erfolg der Schulung bei.Wir schätzen den offenen Erfahrungsaustausch und die enge Zusammenarbeit sehr. Auch künftig werden wir diesen Dialog fortführen, um Wissen gezielt zu teilen, Anwendungskompetenz weiter auszubauen und gemeinsam praxisgerechte Lösungen in der Dosier- und Auftragstechnik zu entwickeln.
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Pumpensystem für hochabrasive Wärmeleitpaste
Dieses Pumpensystem ist für das Bereitstellen anspruchsvoller Medien ausgelegt. Als maßgeschneiderte Lösung verfügt es über ein anwendungsspezifisches Design und wurde als Tandemlösung konzipiert, um eine unterbrechungsfreie Förderung hochabrasiver Wärmeleitpaste sicherzustellen.Die integrierte Homogenisierung gewährleistet eine kontinuierliche Durchmischung des zur schnellen Separation neigenden Mediums. Zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Medienversorgung ist ein nachgeschalteter Zahnrad-Volumenstromzähler integriert, der den Volumenstrom kontinuierlich überwacht. Dadurch werden eine konstante Förderung, eine exakte Dosierbasis und eine erhöhte Prozesseffizienz erreicht.Der Auftrag der Wärmeleitpaste erfolgt über ein handgeführtes Auslassventil, wodurch sich das System für flexible Applikationsprozesse eignet.Das Pumpensystem wurde mit dem Anspruch entwickelt, hohe Anforderungen an Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit zu erfüllen und bietet einen klaren Mehrwert im Umgang mit hochabrasiven Medien.
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