Dosiersysteme: Individuelle Lösungen kosteneffizient selbst realisieren.

Mit Dosiersystemen lassen sich flüssige, viskose und pastöse Medien wie Wachs, Silikon, Klebstoff, Gleitlack, Öl und Fett exakt dosieren und applizieren. Sie bieten eine technisch ausgereifte Lösung für die genaue Steuerung der Dosiermengen und die präzise Platzierung der Materialien auf Bauteilen. In Branchen wie der Elektro-, Sanitär- und Automobilindustrie tragen Dosiersysteme wesentlich zur Optimierung von Produktionsprozessen und zur Sicherung einer gleichbleibend hohen Produktqualität bei.

Um ein optimal funktionierendes Dosiersystem zu realisieren, müssen die einzelnen Komponenten sorgfältig ausgewählt und genau aufeinander abgestimmt werden. Die Fördertechnik gewährleistet die kontinuierliche Zuführung des Mediums, während Filter- und Entgasungseinheiten das Material ideal aufbereiten. Rohrleitungen und Schläuche sorgen für den reibungslosen Transport des Mediums, und Dosierventile ermöglichen die exakte Abgabe und präzise Auftragung. Moderne Sensor- und Steuerungstechnik überwacht und steuert die Prozesse zuverlässig und genau. Nur durch die optimale Integration aller Komponenten kann eine dauerhaft exakte Dosierung sichergestellt werden.

Hier zeigt sich die Stärke unseres modularen Produktportfolios in seiner richtungsweisenden Flexibilität. Ähnlich einem Baukastensystem können die einzelnen Funktionen eines maßgeschneiderten Dosiersystems durch die gezielte Kombination verschiedener Systemkomponenten realisiert werden. Der modulare Aufbau ermöglicht eine präzise Anpassung an spezifische Anforderungen, ohne dass kostspielige Neuentwicklungen erforderlich sind.

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Mehr Effizienz, mehr Profitabilität

Die modulare Architektur von Dosiersystemen bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Prozessoptimierung und Kostenreduktion. Der Einsatz standardisierter und bewährter Komponenten vereinfacht die Planung und Projektierung deutlich, wodurch der Zeitaufwand verkürzt und das Engineering-Risiko minimiert wird. Gleichzeitig sorgt der modulare Aufbau der Dosiersysteme für eine vereinfachte Wartung und Reparatur, was die Betriebskosten reduziert und die Anlagenverfügbarkeit maximiert.

Konstruiert für das perfekte Zusammenspiel

Mit WALTHER MODULAR geben wir unserem systemischen Lösungsansatz noch mehr Raum.

  • Einzelne, kombinierbare Komponenten
  • Platzsparende kompakte Bauweise
  • Standardisierte Geometrie und Schnittstellen
  • Maximale Strömungsoptimierung
  • Weniger anfällig für Leckagen
  • u.v.m.

Alle Komponenten der MODULAR-Baureihe lassen sich im Handumdrehen und ohne zusätzliche Verrohrung verblocken und bieten eine Vielzahl von Vorteilen.


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Unser modularer Systembaukasten ermöglicht die Realisierung von Dosiersystemen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen unter Verwendung von Standardelementen. Auch komplexe Sonderlösungen lassen sich auf dieser Basis umsetzen.

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Exemplarischer Aufbau eines
Dosiersystems für Fett

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Exemplarischer Aufbau eines
Dosiersystems für Öl

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Alternativ profitieren Sie von unserem umfassenden Service und erhalten Ihr individuelles Dosiersystem – von uns ausgelegt, in-house montiert, getestet und betriebsbereit.

Modularer Systembaukasten für Dosiersysteme: Maximale Flexibilität und Effizienz bei präziser Prozessanpassung

Dosiersysteme für flüssige und viskose Medien sind präzise entwickelte Technologien, die eine exakte Dosierung und kontrollierte Applikation von Flüssigkeiten und pastösen Medien ermöglichen. Sie kommen in verschiedenen industriellen Prozessen zum Einsatz, etwa in der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie, wo präzises Dosieren für eine gleichbleibende Produktqualität essenziell ist. Anwendungen reichen von Kleben und Schmieren bis zur Beschichtung und Abdichtung, sowie überall, wo ein zuverlässiger Auftrag entscheidend für die Funktionalität und Lebensdauer der Endprodukte ist.

Mit unserem Baukastensystem bietet wir eine Auswahl standardisierter Funktionsträger, die individuell konfiguriert und kombiniert werden können, um vollständige, auf spezifische Anforderungen abgestimmte Dosier- und Auftragssysteme zu realisieren. Von Dosierpumpen, Ventilen und Steuerungen bis hin zu Applikationsventilen und Heizsystemen umfasst unser Portfolio alle wesentlichen Bausteine für eine maßgeschneiderte Lösung.

Die Verwendung solcher Standard-Komponenten minimiert den Planungs- und Entwicklungsaufwand erheblich. Da diese bereits definierten und getesteten Standards entsprechen, entfällt die Notwendigkeit, Bauteile individuell zu entwickeln oder umfangreiche Anpassungen vorzunehmen. Stattdessen können die einzelnen Komponenten problemlos in neue oder bestehende Systeme integriert werden. Dies verkürzt die Implementierungszeit und reduziert die Komplexität in der Planung. So können Entwicklungsressourcen gezielt auf die spezifischen Anforderungen und Feinabstimmungen des Gesamtsystems konzentriert werden, wodurch Projekte schneller und effizienter umgesetzt werden können.

Konstruiert für das perfekte Zusammenspiel

Mit WALTHER MODULAR geben wir unserem systemischen Lösungsansatz noch mehr Raum.

  • Einzelne, kombinierbare Komponenten
  • Platzsparende kompakte Bauweise
  • Standardisierte Geometrie und Schnittstellen
  • Maximale Strömungsoptimierung
  • Weniger anfällig für Leckagen
  • u.v.m.

Alle Komponenten der MODULAR-Baureihe lassen sich im Handumdrehen und ohne zusätzliche Verrohrung verblocken und bieten eine Vielzahl von Vorteilen.


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Dosiersysteme: Individuelle Lösungen kosteneffizient selbst realisieren

Mit unserem Baukastensystem lassen sich Dosiersysteme flexibel und präzise für spezifische Produktionsanforderungen realisieren. Die modulare Architektur erleichtert die Planung, Wartung und Anpassung und bietet damit eine kosteneffiziente und technisch ausgereifte Lösung für diverse Branchen.

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Dosiersysteme: Präzise Auslegung für eine optimale Prozessintegration

Die optimale Weichenstellung für Ihr Dosiersystem beginnt mit einer ganzheitlichen Planung, bei der der gesamte Prozess berücksichtigt wird. Unsere erfahrenen Ingenieure analysieren die spezifischen Randbedingungen und stimmen die Komponenten optimal aufeinander ab.

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Exemplarische Dosier- und Auftragssysteme

Mit dem Systembaukasten der Walther Systemtechnik lassen sich sowohl einfache als auch komplexe Systemstrukturen von Dosier- und Auftragssystemen realisieren. Während Standardanwendungen problemlos mit Basis-Komponenten aus der Dosiertechnik abgedeckt werden, ermöglicht die offene Architektur auch die Implementierung kundenspezifischer Sonderlösungen.

Im Folgenden werden spezifische Anwendungsbeispiele vorgestellt, die verdeutlichen, wie Dosiersysteme für Fett, Öl und Klebstoff auf Basis unseres Systembaukastens aufgebaut werden können. Jede Lösung ist auf die präzise und kontrollierte Dosierung ausgelegt, um Qualität und Konsistenz in der Anwendung zu gewährleisten.

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Auftragssystem für Fette

Fette sparsam, schnell und präzise auftragen: Entdecken Sie die Vorteile maßgeschneiderter Produktionskonzepte und profitieren Sie von exakt konfigurierbaren Lösungen für den präzisen Fettauftrag.

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Auftragssystem für Öle

Öl präzise, schnell und ressourcenschonend auftragen: Erleben Sie die Vorteile maßgeschneiderter Produktionslösungen und profitieren Sie von individuell konfigurierbaren Systemen für den exakten Ölauftrag.

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Auftragssystem für Klebstoffe

Klebstoff präzise, schnell und effizient auftragen: Nutzen Sie die Vorteile individuell entwickelter Produktionslösungen und profitieren Sie von präzise anpassbaren Systemen für den exakten Klebstoffauftrag.

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Modulare Systembaukasten für Dosiersysteme: Flexibilität und Effizienz bei präziser Prozessanpassung

Die modulare Architektur von Dosiersystemen bietet erhebliche Vorteile. Durch den modularen Aufbau können die Systeme flexibel an spezifische Prozessanforderungen angepasst werden, was eine optimale Steuerung und präzise Applikation ermöglicht. Diese Flexibilität reduziert nicht nur den Planungs- und Anpassungsaufwand, sondern ermöglicht auch eine zielgerichtete und bedarfsgerechte Systemauslegung.

Ein wesentlicher Vorteil modularer Dosiersysteme ist die Möglichkeit, Standardkomponenten effizient zu kombinieren und den jeweiligen Anforderungen entsprechend anzupassen. Die Verwendung bewährter Module vereinfacht die Implementierung, da Engineering-Aufwand und Risiko durch den Einsatz standardisierter, getesteter Elemente minimiert werden. Dies führt zu einer signifikanten Verkürzung der Planungs- und Entwicklungszeit und unterstützt eine kosteneffiziente Projektumsetzung.

Darüber hinaus fördert der modulare Aufbau die Wartungsfreundlichkeit der Systeme. Komponenten können bei Bedarf separat ausgetauscht oder angepasst werden, ohne dass das gesamte System überarbeitet werden muss. Dies senkt die Betriebskosten und erhöht die Anlagenverfügbarkeit. Die Möglichkeit, einzelne Module bei technologischen Fortschritten nachzurüsten oder an veränderte Prozessanforderungen anzupassen, gewährleistet eine langfristige Investitionssicherheit und Zukunftsfähigkeit.

Die Integration moderner Sensorik und Steuerungstechnologien in die Module ermöglicht zudem eine präzise Überwachung und Regelung der Dosierprozesse. Die lückenlose Prozesskontrolle trägt zur Steigerung der Produktionsqualität bei, indem die Dosiermengen genau auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt werden. So lassen sich Ausschussraten reduzieren und die Effizienz des Gesamtprozesses steigern.

Insgesamt bietet die modulare Architektur von Dosiersystemen eine ideale Lösung für Unternehmen, die Prozessoptimierung und Kostenreduktion bei gleichzeitig hoher Flexibilität und Anpassungsfähigkeit anstreben. Die Kombination aus standardisierten Modulen und anpassungsfähiger Systemauslegung führt zu robusten, wirtschaftlichen und zukunftssicheren Dosiersystemen, die auch bei wechselnden Anforderungen eine konstant hohe Leistungsfähigkeit sicherstellen.

Dosiersysteme: Effiziente, kostengünstige und individuelle Realisierung durch modulare Architektur

Unser Baukastensystem für Dosiersysteme bietet die Flexibilität, ein präzises und individuell abgestimmtes System zu planen und zu bauen. Die einzelnen Module und Komponenten – von Fördertechnik über Filter- und Entgasungseinheiten bis zu Steuerungs- und Dosierventilen – stehen Kunden zur Verfügung, um ein System nach ihren spezifischen Anforderungen zusammenzustellen. So lassen sich flüssige, viskose und pastöse Medien wie Wachs, Silikon, Klebstoff, Gleitlack, Öl und Fett exakt dosieren und applizieren. Dosiersysteme sind in Branchen wie der Elektro-, Sanitär- und Automobilindustrie entscheidend für die Prozessoptimierung und eine konstant hohe Produktqualität.

Präzise Prozesssteuerung durch abgestimmte Komponenten

Ein funktionsfähiges Dosiersystem erfordert eine präzise Auswahl und Abstimmung aller Komponenten. Die Fördertechnik gewährleistet die kontinuierliche Materialzufuhr, während Filter- und Entgasungseinheiten das Medium aufbereiten. Leitungen und Schläuche sorgen für reibungslosen Transport, während Dosierventile eine exakte und wiederholgenaue Abgabe ermöglichen. Mit moderner Sensorik und Steuerungstechnik lassen sich alle Parameter zuverlässig überwachen und regeln, um eine dauerhafte Präzision und Prozesssicherheit sicherzustellen.

Modulare Flexibilität: Individuelle Anpassung an spezifische Anforderungen

Unser Baukastensystem ermöglicht eine flexible Kombination standardisierter Module zu maßgeschneiderten Dosiersystemen, ohne aufwendige Neuentwicklungen. Kunden können die einzelnen Module entsprechend ihrer Prozessanforderungen auswählen und zusammenstellen, was den Planungsaufwand und das Engineering-Risiko reduziert und eine schnelle Reaktion auf veränderte Produktionsbedingungen ermöglicht.

Effizienzsteigerung und Kostenreduktion durch modularen Aufbau

Der modulare Aufbau vereinfacht Wartung und Reparatur, da einzelne Module separat gewartet oder ausgetauscht werden können. Dies senkt die Betriebskosten und erhöht die Anlagenverfügbarkeit. Integrierte Steuerungs- und Überwachungssysteme ermöglichen eine präzise Prozesskontrolle, reduzieren den Materialverbrauch und minimieren Ausschuss. Dadurch wird die Effizienz und Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses gesteigert.

Fazit

Unser modulares Baukastensystem für Dosiersysteme bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung zur präzisen Dosierung und Applikation von Medien. Kunden können ihr Dosiersystem bedarfsgerecht zusammenstellen, um branchenspezifische Anforderungen zu erfüllen und eine hohe Prozessqualität bei reduzierten Betriebskosten und verbesserter Wartungsfreundlichkeit zu gewährleisten.

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Die Entwicklung eines Dosiersystems ist ein komplexer Prozess, der sorgfältige Planung und technische Expertise erfordert. Sie beginnt mit einer detaillierten Anforderungsanalyse, in der die spezifischen Anforderungen an die Dosiergenauigkeit, Materialeigenschaften (z. B. Viskosität und Temperaturempfindlichkeit) sowie die Prozessparameter geklärt werden. Darauf folgt die Auswahl und Konfiguration der geeigneten Komponenten aus dem Baukastensystem, darunter Dosierpumpen, Ventile, Steuerungseinheiten und Applikationsdüsen.

In der Konstruktionsphase werden die Komponenten optimal aufeinander abgestimmt und gegebenenfalls spezielle Anpassungen vorgenommen, um die bestmögliche Leistung und Präzision zu gewährleisten. Anschließend erfolgt die Test- und Validierungsphase, in der das System in einer realen oder simulierten Produktionsumgebung auf Funktionalität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit geprüft wird. Je nach Anforderung kann die Entwicklung eines Dosiersystems mehrere Wochen bis Monate dauern, da Faktoren wie Materialverhalten, Umgebungsbedingungen und Prozessintegration gründlich berücksichtigt werden müssen.