Dosier- und Auftragssystem für Öl
Dosier- und Auftragssysteme für Öl werden in industriellen Montage-, Produktions- und Bearbeitungsprozessen eingesetzt, wenn Schmieröle sauber und wiederholgenau auf Bauteile, Werkzeuge, Funktionsflächen oder metallische Kontaktbereiche aufgetragen werden müssen. Entscheidend sind eine definierte Ölmenge und ein begrenzter Auftrag ohne unkontrolliertes Verlaufen, Nachtropfen oder Überölung.
Die technische Auslegung des Dosiersystems richtet sich nach Öltyp, Viskosität, Gebindegröße, Dosiermenge, Taktzeit und Auftragsart. Bei niedrigviskosen Medien müssen Materialdruck, Entlüftung, Druckregelung, Ventiltechnik und Düsengeometrie so aufeinander abgestimmt werden, dass das Öl blasenarm zur Applikationsstelle gelangt und dort mit der geforderten Menge ausgetragen wird.
Die beispielhafte Systemkonfiguration zeigt den typischen Aufbau eines industriellen Ölauftragssystems. Sie umfasst eine druckgeregelte Materialbereitstellung, eine auf niedrige Viskositäten ausgelegte Medienführung, die Ausschleusung von Luftblasen, die Zwischenspeicherung und Verteilung des Mediums sowie die Kontrolle des Volumenstroms vor der punktuellen oder sprühenden Applikation.
Für berührungslose Punktdosierungen mittels Pulsventil steht die definierte Ölmenge pro Schuss im Vordergrund. Beim Sprühauftrag über ein Sprühventil sind Sprühbild, Sprühabstand, Zerstäuberluft, Randbegrenzung und Benetzung der Funktionsfläche entscheidend. Düsenverlängerungen erweitern den Einsatzbereich, wenn schwer zugängliche Auftragsstellen oder innenliegende Geometrien erreicht werden müssen.
In automatisierten Montage- und Produktionsanlagen sichern Dosier- und Auftragssysteme für Öl eine konstante Schmierstoffapplikation bei wiederkehrenden Bauteilgeometrien, kurzen Taktzeiten und hohen Anforderungen an die Prozessstabilität. Überwachbare Parameter wie Materialdruck, Dosierzeit, Volumenstrom, Ventilhub, Luftdruck oder Sprühzeit unterstützen die Prozessführung. Dadurch lassen sich Medienverbrauch, Reinigungsaufwand und Ausschuss reduzieren, während die Schmierfunktion der Bauteile gezielt bereitgestellt wird.

Die einzelnen Komponenten unser Beispielkonfiguration
- 1. Druckbehältersystem WDBS
- 2. Niederdruckschlauch WMS
- 3. Steckblende WSB
- 4. Luftblasenausschleusung ABPS
- 5. Medienspeicher WGC
- 6. Verteilermodul WVM
- 7. Materialdruckregler WMDR
- 8. Zahnradvolumenstromzähler
- 9. Pulsventil MPP-03
- 10. Sprühventil WSV
- 11. Düsenverlängerung








